회전형 6축 나사 잠금 기계는 자동 나사 잠금 기계의 고급 형태를 말하며, 워크스테이션은 회전 설계를 채택하여 나사 잠금 프로세스가 컴팩트한 공간에서 지속적으로 발생할 수 있도록 합니다. "6축"은 장비에 6개의 독립적인 기계식 암 또는 나사 잠금 헤드가 장착되어 있어 나사 잠금을 위해 동시에 또는 순차적으로 작동할 수 있음을 의미합니다.
이 기계는 많은 나사를 빠르고 정확하게 고정해야 하는 산업 생산 시나리오에 주로 사용됩니다. 자동화를 통해 생산 효율성을 크게 향상시키는 동시에 수동 작업으로 인해 발생할 수 있는 오류와 노동 강도를 줄입니다.
작동 원리 측면에서 회전식 6축 나사 잠금 기계는 일반적으로 다음 단계를 통해 나사 잠금을 완료합니다.
나사 공급: 나사는 진동판 또는 공압 공급 시스템에 의해 기계 암의 잠금 헤드에 자동으로 공급됩니다.
위치 지정: 잠글 제품은 회전 테이블의 워크스테이션에 배치되고 센서 또는 기계적 위치 지정 장치를 통해 정확하게 위치 지정됩니다.
잠금: 사전 설정된 프로그램 및 경로에 따라 기계식 암이 나사를 제품의 지정된 위치에 정확하게 고정합니다.
감지: 장비에는 일반적으로 토크, 깊이 등과 같은 잠긴 나사의 품질 검사를 위한 감지 시스템이 있습니다.
완료: 모든 나사가 성공적으로 잠기고 검사를 통과하면 제품을 회전 테이블에서 제거하고 다음 생산 공정으로 이동할 수 있습니다.
회전식 6축 나사 잠금 기계의 장점은 다음과 같습니다.
높은 생산성: 여러 축이 동시에 작동하므로 제품당 잠금 시간이 크게 단축됩니다.
높은 정밀도: 기계식 암의 정밀한 제어와 감지 시스템의 적용으로 나사 잠금의 정확성과 일관성이 보장됩니다.
유연성: 프로그램을 조정하고 액세서리를 변경함으로써 장비는 다양한 크기와 유형의 나사에 적응할 수 있습니다.
노동 절약: 자동화된 작업은 수동 개입을 줄여 노동 강도와 인건비를 줄입니다.
전반적으로 회전식 6축 나사 잠금 기계는 현대 산업 생산에서 효율적이고 정확한 나사 잠금을 달성하는 데 중요한 도구입니다. 설계 및 작동 원리는 기계 공학 및 자동화 기술의 최신 성과를 반영하여 제품 품질 및 생산 효율성을 향상시키는 데 크게 기여합니다.
